Wire EDM for Carbide: Treoir maidir le Gearradh Beachtais ó Monaróir EDM Wire tSín

Nuair a dhéanann siopa múnla iarracht punch chomhdhúile a ghearradh le clár caighdeánach EDM sreang, is gnách gurb é sreang briste nó cúinne ró-mhór an chéad chomhartha trioblóide. Ní hamháin go bhfuil carbide, nó cairbíd tungstain, crua; tá sé seoltach go leictreach ach íogair ó thaobh teirmeach de, agus iompraíonn a chéim ceanglóra difriúil ó chruach. Tá Wire EDM do chomhdhúile fíor-indéanta, ach tá an fhuinneog idir gearrtha glan agus píosa oibre briste níos cúinge ná mar a bhíonn súil ag formhór na n-oibreoirí. Is é an freagra praiticiúil ná cóireáil chomhdhúile mar a chatagóir próisis féin: roghnaigh meaisín le rialú urscaoilte cobhsaí, roghnaigh an sreang ceart, agus pleanáil pasanna ilghnéitheacha. Míníonn an treoir seo cad a athraíonn nuair a bhíonn an workpiece chomhdhúile, conas sonraíochtaí meaisín a mheaitseáil leis an bpost, agus nuair a luíonn monaróir EDM sreang tSín isteach sa phictiúr foinsiú.

Cén fáth a n-iompraíonn Carbide go héagsúil i Wire EDM

Is ábhar ilchodach é cairbíd tungstain: gráinní crua chomhdhúile tungstain a choinnítear le chéile ag ceanglóir miotalach, de ghnáth cóbalt nó nicil. Tugann an struchtúr sin friotaíocht caitheamh eisceachtúil dó, ach cruthaíonn sé dúshláin shonracha freisin maidir le meaisínithe urscaoilte leictreach. Tá leáphointí an-ard ag na gránaigh chomhdhúile, agus leáíonn an ceanglóra ag teocht i bhfad níos ísle. Le linn spréach, is féidir an ceanglóra a chreimeadh go fabhrach, ag fágáil gráinní gan tacaíocht a d'fhéadfadh briseadh amach in ionad a bheith leáite go glan. Sin é an fáth a tháirgeann chomhdhúile go minic dromchla níos gairbhe agus ciseal athmhúnlaithe níos leithne ná cruach uirlisí faoin bhfuinneamh urscaoilte céanna.

Fachtóir eile is ea friotachas leictreach. Tá Carbide seoltaí, ach tá a friotachas níos airde ná cruach. Ciallaíonn sé sin go bhfoirmíonn an cainéal urscaoilte go difriúil, agus caithfidh an meaisín voltas ciorcad oscailte beagán níos airde a sheachadadh chun an spréach a thionscnamh go comhsheasmhach. Mura féidir leis an gineadóir a oiriúnú, gheobhaidh tú doirteadh éagobhsaí, bristeadh sreang, agus cruinneas cúinne lag. Tá seoltacht theirmeach níos ísle freisin ná cruach, agus mar sin díríonn an teas in aice leis an gearrtha. Gan fuaraithe leordhóthanach agus eatraimh cuisle rialaithe, is féidir microcracks a bheith le feiceáil ar an dromchla chomhdhúile. Níl na héifeachtaí seo teoiriciúil; taispeánann siad sa chéad chúpla milliméadar de ghearradh tástála, agus déanann siad an plean próiseas iomlán a dheachtú.

Mar a Ghearrann Wire EDM Carbide: Prionsabal agus Teorainneacha Praiticiúla

Baineann Wire EDM ábhar trí doirteadh leictreach rialaithe idir leictreoid sreinge atá ag gluaiseacht agus an saotharphíosa, agus an dá cheann báite in uisce dí-ianaithe. Leánn agus galaíonn gach doirteadh toirt bheag ábhair. Maidir le cairbíd, ní mór an fuinneamh urscaoilte a choinneáil íseal go leor chun turraing teirmeach a sheachaint, ach ard go leor chun na gráin chrua a chreimeadh. Is é an toradh gearrtha réasúnta mall ach beacht nach mbraitheann ar chruas an ábhair. Is é sin an buntáiste is mó: is féidir punch carbide 90 HRA a ghearradh leis an socrú céanna a láimhseálann cruach cruaite, ar choinníoll go ndéantar na paraiméadair a choigeartú.

Is é an teorainn phraiticiúil an ciseal athmhúnlaithe. I gcomhdhúile, is féidir microcracks, ábhar cóbalt méadaithe, agus fiú carbóin saor in aisce a bheith sa chiseal athmhúnlaithe. Má úsáidtear an chuid i dísle stampála ard-timthriall, is féidir leis na microcracks sin iomadú faoi ualach. Is seicheamh ilghearrtha é an réiteach: gearradh garbh amháin nó níos mó chun an mórchóir a bhaint, agus ina dhiaidh sin laghduithe dhá nó ceithre trim a laghdaíonn an ciseal damáiste de réir a chéile. Ní bhaineann gach gearrtha Baile Átha Troim ach cúpla miocrón, ach déanann sé an dromchla a chobhsú agus feabhsaíonn sé cruinneas tríthoiseach. Ar mheaisín EDM sreang meánluais, taistealaíonn an sreang go haontreoch, agus mar sin tá na coinníollacha urscaoilte comhsheasmhach ó bhun go barr. Is é an comhsheasmhacht sin an fáth gur fearr go minic WEDM meánluais le haghaidh uirlisí carbide.

Tá teorainn eile flushing. Tá smionagar carbide scríobach agus féadann sé carnadh sa ghearradh má tá an brú flushing ró-íseal. Ach is féidir le sruthlú iomarcach an sreang a chreathadh agus briseadh sreinge a chur faoi deara. Is gnách go dtosaíonn oibreoirí le brú sruthlaithe níos ísle agus ní mhéadaítear é ach amháin má léiríonn an gearrtha comharthaí gearrchiorcadaireachta. Ní mór aird rialta a thabhairt ar an uisce tréleictreach freisin: ba cheart an seoltacht a choinneáil idir 5 agus 15 µS/cm, agus ní mór na scagairí a bheith glan chun iain chóbalt a chosc ó thógáil suas san umar.

PS35C Beachtas CNC Meán Gaoithe Wire Cut Machine EDM Is píosa trealaimh é meaisín EDM gearrtha sreang meánluais sraith PS35C atá deartha go speisialta chun píosaí oibre meánmhéide a ghearradh go beacht, a bhfuil éifeachtúlacht oibre ard... Féach Táirge →

Sonraíochtaí Meaisín a Bhaineann le Carbide

Níl gach EDM sreang chomh oiriúnach do chomhdhúile. Is iad na príomh-shonraíochtaí réiteach rialaithe urscaoilte, cobhsaíocht teannas sreinge, agus líon na bpasanna Baile Átha Troim. Úsáideann sreang ardluais EDM (HS-WEDM) sreang cómhalartach agus tá sé éifeachtach ó thaobh costais le haghaidh garbh, ach tá a chríochnú dromchla agus cruinneas cúinne teoranta. Úsáideann EDM sreang meánluais (MS-WEDM) cosán sreang aontreoch, rud a laghdaíonn caitheamh sreinge agus a sheachadann sláine dromchla níos fearr. Maidir le chomhdhúile, tá an difríocht suntasach: is féidir le meaisín meánluais ± 0.005 mm a shealbhú ar chur isteach bás chomhdhúile, agus d'fhéadfadh go mbeadh deacracht ag meaisín ardluais ±0.02 mm a shealbhú.

Agus tú ag déanamh comparáide le meaisín EDM sreang CNC le haghaidh obair chomhdhúile, breathnú níos faide ná an cruinneas ceannlíne. Fiafraigh faoin íosmhéid fuinnimh urscaoilte, réiteach an rialaithe servo, agus an féidir leis an meaisín paraiméadair a choigeartú go huathoibríoch do gach pas Baile Átha Troim. Coinneoidh meaisín le fráma docht agus cúiteamh teirmeach cruinneas thar chiorruithe fada. Maidir le hailt chomhdhúile trom, is féidir le trastomhas sreinge níos mó (0.25 mm in ionad 0.20 mm) feabhas a chur ar shruthlú agus briseadh sreang a laghdú, ach méadaíonn sé leithead an kerf freisin. Ní mór an chomhbhabhtáil a mheas i gcoinne na céimseata páirte.

Meaisín EDM Sreang Ardluais DK-7745 CNC (4-ais, 400 × 600mm Taisteal) DK-7745 Ardluais Wire EDM: Feiste atá deartha go sonrach le haghaidh cruthanna casta agus páirteanna ardchruinneas, ag tairiscint feidhmíocht meaisínithe cruinn agus iontaofa. An mac seo... Féach Táirge →

Roghnú Leictreoid Sreang le haghaidh Carbide

Níl an leictreoid sreang ach inchaite; tá sé mar chuid den oideas próisis. Le haghaidh chomhdhúile, caithfidh an sreang seasamh in aghaidh caitheamh agus urscaoileadh cobhsaí a chothabháil. Tá sreang práis shimplí coitianta do chruach ach caitheann sé go tapa i gcomhdhúile mar go luasaíonn an ceanglóra cóbalt idirleathadh. Tairgeann sreang atá brataithe le since sruthlú níos fearr agus caitheamh níos ísle, rud a fhágann gur rogha coitianta é le haghaidh garbhú carbide. Le haghaidh pasanna críochnaithe, is féidir le sreang idirleathadh-annealaithe nó sreang ilchodach le croí ard-since dromchla níos míne a sheachadadh agus an baol láisteadh cóbalt a laghdú.

Tá sreang moluibdín caighdeánach ar mheaisíní WEDM ardluais. Tá sé láidir agus féadann sé teannas ard a láimhseáil, ach táirgeann sé bearna spréach níos leithne agus fágann sé dromchla níos gairbhe. Má tá tú ag baint úsáide as meaisín ardluais le haghaidh garbhú carbide, tá sreang moluibdín inghlactha. Mar sin féin, le haghaidh toisí deiridh, aistrigh go meaisín meánluais le práis nó sreang brataithe. Tugann an tábla thíos achoimre ar roghanna coitianta sreinge.

Cairt: Ráta Bainte Carbide agus Críochnaigh Dromchla de réir Cineál Meaisín

Is é an gaol idir an ráta bainte agus bailchríoch dromchla an trádáil lárnach in EDM sreang chomhdhúile. Ciallaíonn gearrtha níos tapúla de ghnáth fuinneamh urscaoilte níos airde, rud a fhágann ciseal athmhúnlaithe níos tiús. Feabhsaíonn gearrtha níos moille le pasanna iolracha sláine an dromchla ach méadaítear am timthriall. Cuidíonn an t-iarmhéid seo a thuiscint leat an straitéis cheart maidir le meaisín agus próiseas a roghnú. Déanann an chairt thíos comparáid idir trí chatagóir meaisíní coitianta ar dhá ghné: ráta bainte coibhneasta agus bailchríoch dromchla indéanta. Déantar na luachanna a normalú do phíosa oibre chomhdhúile tungstain 40 mm tiubh le ceanglóra cóbalt 12%.

Déanann an chairt an comhbhabhtáil le feiceáil. Seachadann WEDM ardluais an ráta bainte is airde, ag baint amach 95% den uasmhéid normalaithe, ach is ísle a chríochnaíonn dromchla ag 40%. Tá an teaglaim sin inghlactha chun cairbíd a gharbhánú sa chás go mbainfidh meilt nó críochnú ina dhiaidh sin an ciseal damáiste. I gcodarsnacht leis sin, tugann WEDM meánluais suas roinnt luais - ráta bainte 65% - ach baintear amach scór críochnú 90%, rud a chiallaíonn gur féidir leis cuir isteach dísle cairbíde a tháirgeadh a éilíonn beagán snasta láimhe nó nach bhfuil ar bith ann. Suíonn WEDM le barrchaolú mór sa lár: baint 75% agus bailchríoch 70%, rud a léiríonn a chumas gnéithe uillinneacha a ghearradh gan an iomarca cáilíochta dromchla a íobairt.

Le haghaidh siopa múnla a ghearradh cuir isteach chomhdhúile casta le dréacht 15-céim, b'fhéidir gurb é an meaisín taper mór an t-aon rogha phraiticiúil. Ní mór an gearradh dronuilleach a chomhlánú in aon socrú amháin, agus ní mór don chríochnú dromchla a bheith maith go leor chun binseáil láimhe a sheachaint. Sa chás sin, aistríonn an scór críochnaithe 70% go thart ar Ra 1.8 µm, atá inghlactha do go leor cores múnla insteallta. Má éilíonn an t-ionsá Ra 0.8 µm, bheadh ​​ar an siopa pasanna Baile Átha Troim breise a reáchtáil ar mheaisín meánluais, ag laghdú go héifeachtach an ráta bainte go 50% nó níos ísle.

Léiríonn an chairt freisin cén fáth nach féidir roghnú meaisín a bheith bunaithe ar uimhir amháin. D’fhéadfadh meaisín ardluais le ráta bainte 95% gearradh garbh a chríochnú i 2 uair an chloig, ach má fhágann sé ciseal athmhúnlaithe 20 µm, d’fhéadfadh go dtógfadh an oibríocht críochnú ina dhiaidh sin 6 huaire. D’fhéadfadh go dtógfadh meaisín meánluas 3 uair an chloig don ghearradh garbh céanna, ach níl ach 8 µm sa chiseal athmhúnlaithe, mar sin tógann sé 2 uair an chloig chun é a chríochnú. Tá an t-am timthriall iomlán i bhfabhar an mheaisín meánluais, agus tá sláine an dromchla chomhdhúile níos fearr. Seo é an ríomh a dhéanann déantóirí uirlisí a bhfuil taithí acu sula luann siad post carbide.

Breathnú eile ón gcairt is ea an bhearna idir an ráta bainte agus an scór críochnaithe. Maidir le WEDM ardluais, is é 55 pointe céatadáin an bhearna; do mheánluas, tá sé 25 pointe; i gcás mór-taper, tá sé 5 phointe. Ciallaíonn bearna níos lú go bhfuil an meaisín níos cothroime, ach ní hé cothromaíocht an sprioc i gcónaí. Más pláta caitheamh chomhdhúile dronuilleogach simplí é an chuid le lamháltais flaithiúla, níl bearna mór an mheaisín ardluais ábhartha. Más punch cruinneas é an chuid le lamháltas 0.005 mm, tá bearna níos lú an mheaisín meánluais riachtanach.

Ar deireadh, smaoinigh go bhfuil na luachanna cairte normalaithe do phíosa oibre ar leith. Má dhéantar an grád chomhdhúile a athrú - mar shampla, ó 12% cóbalt go 6% cóbalt - aistreofar na scóir bailchríoch anuas mar go ndéanann ábhar an ceanglóra níos ísle an t-ábhar níos sobhriste agus níos mó seans maith go micreascáineadh. Má mhéadaítear tiús an phíosa oibre ó 40 mm go 80 mm, laghdófar na rátaí aistrithe trasna an bhoird freisin, ach is féidir go gcoimeádfaidh an meaisín meánluais a bhuntáiste bailchríoch níos fearr toisc go gcoimeádann sé teannas sreang comhsheasmhach. Ciallaíonn na hathróga seo gur cheart an chairt a úsáid mar phointe tosaigh, ní mar shonraíocht sheasta.

Feidhmchláir Chomhdhúile agus Treoir Roghnúcháin

Úsáidtear EDM sreang chomhdhúile ar fud na dtionscal ina bhfuil friotaíocht caitheamh agus cruinneas ríthábhachtach. I measc na n-iarratas is coitianta tá bás stampála, uirlisí pollta, díslí líníochta, plátaí caitheamh, agus cuir isteach múnla insteallta. I ngach cás, ní mór an chuid chomhdhúile a ghearradh go cruth deiridh tar éis shintéiriú agus meilt, agus is minic gurb é EDM sreang an t-aon phróiseas a fhéadfaidh an geoiméadracht riachtanach a tháirgeadh gan scoilteanna a aslú. Mar shampla, úsáideann dísle stampála forásach do chónaisc leictreacha ionchuir chomhdhúile le próifílí casta; gearrann sreang EDM an próifíl agus na huillinneacha faoisimh in aon socrú amháin.

Nuair a roghnaítear EDM sreang le haghaidh chomhdhúile, tosaigh leis an gclúdach páirteach agus an chaoinfhulaingt. Má tá an chuid níos mó ná 300 mm × 400 mm, beidh ort meaisín le tábla oibre níos mó agus fráma cobhsaí. Má tá an lamháltas níos déine ná ±0.01 mm, tabhair tosaíocht do WEDM meánluais le rialú lúb dúnta agus cúiteamh teirmeach. Má tá barrchaolaithe níos mó ná 15 céim sa chuid, tá gá le meaisín taper mór. Tugann an tábla thíos achoimre ar an loighic roghnúcháin.

Taobh amuigh den mheaisín, smaoinigh ar chostas iomlán an phróisis. Tá Carbide costasach, agus is féidir le cuid briste costas na céadta nó na mílte dollar. Déanann sé sin iontaofacht an mheaisín EDM sreinge ríthábhachtach. Laghdaíonn meaisín le córas snáithithe sreang uathoibríoch an baol earráid dhaonna, ach cuireann sé castacht leis. I gcás siopa a ghearrann chomhdhúile go laethúil, tá údar leis an infheistíocht. Maidir le siopa a ghearrann carbide ó am go chéile, d'fhéadfadh go mbeadh meaisín níos simplí le snáithiú láimhe leordhóthanach. Ba cheart go mbeadh an cinneadh bunaithe ar an méid bliantúil oibre chomhdhúile agus luach na gcodanna atá á ghearradh.

DK45D CNC Large Taper Wire Cut Meaisín EDM le haghaidh Meaisínithe Mhúirín Beachtais Sraith DK45D Sreang Mór-Taper EDM: Deartha go sonrach le haghaidh tascanna gearrtha ardchruinneas, mórchaolaithe, tá an tsraith seo oiriúnach le haghaidh meaisínithe cruinneas a éilíonn ... Féach Táirge →

Leideanna Cothabhála agus Oibriúcháin do Carbide Wire EDM

Cuireann gearradh carbide strus breise ar an gcóras EDM sreinge, mar sin ba chóir go mbeadh eatraimh chothabhála níos giorra ná le haghaidh obair chruach. Ní mór an t-uisce tréleictreach a choinneáil glan: carnann iain chóbalt agus tungstain go tapa, agus má ardaíonn an seoltacht os cionn 15 µS/cm, beidh cobhsaíocht an scaoilte ag fulaingt. Seiceáil an roisín deionization agus scagairí gach 100 uair an chloig de ghearradh carbide, nó níos minice má ritheann an meaisín go leanúnach. Ba cheart teocht an uisce a rialú laistigh de ± 1 ° C chun saobhadh teirmeach an phíosa oibre a chosc.

Caitheann treoracha sreang agus bróga teagmhála níos tapúla le carbide mar go dtéann an smionagar scríobach isteach sa chosán flushing. Déan iniúchadh ar na treoracha gach 200 uair an chloig agus cuir in ionad iad má athraíonn trastomhas na sreinge níos mó ná 0.01 mm. Ba cheart an teannas sreang a choinneáil ag foirceann uachtair raon an mheaisín, ach ní chomh hard sin go bhriseann an sreang. I gcás sreang brataithe 0.25 mm, tá teannas 12–15 N tipiciúil ar mheaisín meánluas. Ar mheaisín ardluais le sreang moluibdín, is gnách go mbíonn teannas 8–12 N.

Go hoibríochtúil, is é an riail is tábhachtaí ná riamh pasanna Baile Átha Troim a scipeáil. Is minic go dteipfidh ar chuid chomhdhúile a bhreathnaíonn inghlactha tar éis gearrtha garbh i seirbhís toisc go bhfuil microcracks sa chiseal athmhúnlaithe. Rith ar a laghad dhá phas Baile Átha Troim, agus le haghaidh bás criticiúil, reáchtáil ceithre. Baineann an chéad phas bearrtha 20–30 µm, baineann an dara ceann 10–15 µm, agus baineann na pasanna deiridh amach 5 µm nó níos lú. Coinnigh an brú flushing measartha le linn pasanna Baile Átha Troim chun creathadh sreinge a sheachaint. Má cheadaíonn an meaisín, bain úsáid as luas sreang níos ísle don pas deiridh chun marcanna sreinge a laghdú.

Ar deireadh, doiciméadaigh na paraiméadair do gach céim chomhdhúile agus céimseata páirteanna. Is féidir le gráid chomhdhúile ó sholáthraithe éagsúla iad féin a iompar ar bhealach difriúil, agus b'fhéidir nach n-oibreoidh oideas a oibríonn do bhaisc amháin do bhaisc eile. Coinnigh logáil fuinnimh urscaoilte, minicíocht cuisle, luas sreinge, agus brú sruthlaithe. Le himeacht ama, éiríonn an logáil seo ina bhunachar eolais luachmhar a laghdaíonn am socraithe agus ráta fuíll.

Ceisteanna Coitianta: Wire EDM le haghaidh Carbide

Cá háit a bhfaighidh Meaisíní EDM Wire le haghaidh Carbide

Má tá tú ag meastóireacht ar mheaisín EDM sreang le haghaidh táirgeadh carbide, is é an cosán is iontaofa oibriú go díreach le monaróir a thuigeann an t-ábhar. Tá Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd ag tógáil meaisíní EDM sreinge ó 1999, le branda POOSN a bunaíodh i 2003. Tairgeann an chuideachta ceithre línte táirge a chlúdaíonn gearradh ardluais, meán-luas agus mór-taper, agus is féidir iad go léir a chumrú le haghaidh obair chomhdhúile. Tá na meaisíní meán-luas sraith PS-C oiriúnach go háirithe do bhásanna cairbíde beachtas, agus láimhseálann an tsraith ardluais DK77 garbhú go heacnamaíoch. Tugann an tsraith mhór-taper DKD aghaidh ar ionsáite múnla casta le gnéithe dronuilleacha.

Mar mhonaróir EDM sreang tSín, onnmhairíonn an chuideachta go Oirdheisceart na hÁise, Iarthar na hÁise, san Eoraip, agus i Meiriceá, agus soláthraíonn sé tacaíocht teanga Béarla, Rúisis agus Araibis. Díríonn an mhonarcha ar sholáthar cobhsaí, cumraíochtaí saincheaptha, agus seirbhís fhreagrach. I gcás ceannaitheoirí a bhfuil gá acu le meaisín gearrtha sreang EDM iontaofa le haghaidh chomhdhúile, ba cheart go n-áireofaí leis an bpróiseas roghnóireachta athbhreithniú ar chóras rialaithe urscaoilte an mheaisín, infhaighteacht firmware il-ghearrtha, agus taithí an mhonaróra le hábhair chrua.