Treoir Ábhar EDM Wire: Conas an Cineál Sreang Ceart a Roghnaigh do Do Mac WEDM

Baile / Nuacht / Nuacht Tionscal / Treoir Ábhar EDM Wire: Conas an Cineál Sreang Ceart a Roghnaigh do Do Mac WEDM

Treoir Ábhar EDM Wire: Conas an Cineál Sreang Ceart a Roghnaigh do Do Mac WEDM

2026-09-09

Chuir ceardlann múnla i Huangyan glaoch orainn le gearán feidhmíochta. Bhí meaisín EDM gearrtha sreang meánluais nua-aimseartha ag gearradh thart ar 60% dá luas rátáilte, agus thit an sreang gach nócha nóiméad le linn an t-athrú oíche. Seiceáladh an soláthar cumhachta, na treoracha agus an tréleictreach go léir agus fuarthas gnáth. Nuair a thug ár n-innealtóir cuairt ar an siopa, bhí an freagra ar an spól: bhí an t-oibreoir ag baint úsáide as sreang práis allmhairithe saor le trastomhas ainmniúil 0.25 mm, ach bhí an trastomhas tomhaiste idir 0.246 mm agus 0.258 mm ar feadh sampla 50 m. Ba chúis leis an tsreang míchothrom bearnaí scaoilte luaineacha, sruth gearrtha éagobhsaí agus briseadh sa deireadh. Ba é ábhar na sreinge EDM an fhadhb fíor.

Ní scéal neamhghnách é seo. I sreang EDM, is é an sreang an leictreoid a aistríonn gach spréach chuig an bpíosa oibre, agus mar sin cinneann a ábhar cé chomh tapa agus is féidir sparks a ghiniúint, cé chomh cobhsaí is féidir iad a chothabháil, agus cé chomh fada agus a mhairfidh an sreang sula dtiteann a trastomhas faoi leibhéal inghlactha. Tagann an chonclúid ar dtús: le haghaidh aon mheaisín WEDM, is paraiméadar próisis é rogha ábhar sreang EDM, ní hamháin ceannach inchaite. Is féidir le hathrú ábhar sreang feabhas a chur ar luas gearrtha 30-50%, feabhas a chur ar chríochnú dromchla ag grád iomlán, agus an costas gearrtha in aghaidh an milliméadar cearnach a laghdú.

Míníonn an t-alt seo cad a dhéanann ábhar sreang EDM i ndáiríre, déanann sé comparáid idir na cineálacha coitianta - práis, práis atá brataithe le since, sreang idirleata-annealed, moluibdín, tungstain agus sreang croí-chruach - agus soláthraíonn sé bealach roghnaithe praiticiúil bunaithe ar chineál meaisín, ábhar workpiece, ceanglas cruinnis agus buiséad ceannaigh. Tá sé scríofa ó thaobh monaróir meaisín WEDM a rinne tástáil ar na hábhair sreang seo ar ár n-urlár táirgthe féin le breis agus dhá fhiche bliain.

Cén fáth a Chinneann Ábhar EDM Wire Do Feidhmíochta Gearradh

I sreang EDM, suíonn sreang miotail tanaí idir dhá soic treorach, agus bogann an workpiece faoi rialú CNC. Ní dhéanann an sreang agus an workpiece teagmháil; ina ionad sin, déanann na mílte doirteadh leictreach in aghaidh an tsoicind an t-ábhar a chreimeadh trí leá agus trí ghalú. Mar sin ní mór don sreang ceithre phost a dhéanamh ag an am céanna: an sruth urscaoilte a sheoladh, teas na spréach a sheasamh, an teannas a choinníonn an cosán gearrtha díreach a iompar, agus beatha go réidh trí threoracha agus meicníocht uathoibríoch snáithithe. Cinneann ábhar na sreinge cé chomh maith agus a fheidhmíonn sé na ceithre phost go léir.

Is é an toradh praiticiúil gur féidir leis an meaisín céanna, an clár CNC céanna agus an workpiece céanna torthaí an-difriúla a tháirgeadh le hábhair sreang éagsúla. Ceadaíonn sreang práis le seoltacht ard sruth urscaoilte níos mó agus gearradh níos tapúla, ach má tá a leáphointe íseal, caitheann an sreang go tapa agus caolaíonn an kerf. Seasann sreang moluibdín caitheamh ar feadh i bhfad, ach cuireann a seoltacht níos ísle teorainn leis an minicíocht spréach. Tugann sreang atá brataithe le since urscaoileadh cobhsaí toisc go nglacann sinc ag teocht níos ísle, agus is é sin an fáth gur fearr sreang brataithe le haghaidh bailchríoch a ghearradh.

Cúig Airíonna a Shainmhíníonn Ábhar Sreanga Maithe EDM

Agus ábhar sreinge EDM á meas, ba cheart d'innealtóirí próisis cúig airíonna a chur i gcomparáid. Tagann na hairíonna seo ó riachtanais fhisiceacha an phróisis chreimeadh spark, agus tá siad le feiceáil freisin ar bhileoga teicniúla gach monaróir nó soláthraí sreang tromchúiseach.

  • Neart teanntachta. Caithfidh an sreang teannas ard a sheasamh gan muineál nó briseadh. Rialaíonn teannas straightness an líne ghearradh, go háirithe ar workpieces arda agus laghduithe barrchaolaithe. Déantar sreanga ard-teanntachta ó chóimhiotail nó ó chomhchodanna níos láidre cosúil le croí-chroí cruach agus sreang idirleata-annealed.
  • Friotaíocht briste. Is féidir le sreang briseadh ní hamháin ó ró-ualach ach freisin ó mhicrea-scoilteanna de bharr téamh agus fuarú arís agus arís eile ag an spréachphointe. Tá friotaíocht briste ríthábhachtach nuair a athúsáidtear an sreang, mar atá in iarratais sreang moluibdín.
  • Seoltacht leictreach. Ceadaíonn seoltacht níos airde sreabhadh reatha níos mó agus mar sin ráta gearrtha níos airde. Tá seoltacht den scoth ag copar, ach cuireann a neart íseal iallach ar mhonaróirí comhréiteach a dhéanamh le práis nó croí láidir a chur leis.
  • Teocht galúcháin. Galaíonn dromchla na sreinge le linn gach díluchtaithe, mar sin de bharr pointe galúcháin níos ísle, adhnaíonn an spréach níos tapúla agus fanann croí na sreinge níos fuaire. Sin é an fáth a fheabhsaíonn an chéim gáma saibhir since feidhmíocht: dóitear an sciath since fad is a fhanann an croí práis slán.
  • Cruas agus comhsheasmhacht dromchla. Tugann dromchla aonfhoirmeach saor ó bhruscar spréacha comhsheasmhacha agus laghdaítear an baol teasa áitiúil. Bíonn tionchar ag cruas freisin ar an gcaoi a n-iompraíonn an tsreang sna treoracha agus ar an méid a sheasann sí i gcoinne scríobadh ó imill an phíosa oibre.

Ina theannta sin, cinneann trastomhas na sreinge agus cruinneas a thrasghearrtha an leithead kerf agus an ga cúinne inmheánach íosta. Cruthóidh soláthróir nach féidir leis an lamháltas trastomhas a choinneáil laistigh de thart ar 0.003-0.005 mm fadhbanna nach féidir le haon rogha ábhar a réiteach.

Eochair beir leat: Is paraiméadar próisis é ábhar na sreinge EDM: athraíonn sé luas, bailchríoch, saol na sreinge agus costas, mar sin ba chóir é a roghnú leis an smacht céanna le socruithe pulse an mheaisín.

Na Príomhchineálacha Ábhar Wire EDM i gcomparáid

Tairgeann an margadh raon leathan ábhar sreinge EDM, ach tá an chuid is mó de tháirgeadh ag titim i gcúpla teaghlach. Liostaíonn an tábla thíos na príomhchineálacha, a gcomhdhéanamh, seoltacht choibhneasta, neart teanntachta agus feidhmeanna tipiciúla. Leanann nótaí mionsonraithe an tábla.

Ábhair sreinge EDM coitianta agus a saintréithe tipiciúla.
Ábhar Comhdhéanamh Seoltacht vs copar Neart teanntachta Feidhmchláir tipiciúla
Copar Cu 99.9% 100% Íseal Obair saotharlainne, laghduithe an-éadrom, taighde
Prás Cu 65% / Zn 35% (Áise), 63/37 (US/AE) Timpeall 28-30% Meánach Gearradh ginearálta, táirgeadh íogair ó thaobh costais
Prás since-brataithe (céim gáma) Prás core with zinc-rich coating Timpeall 28-30% with surface effect Meánach-high Múnlaí beachtais, bás a stampáil, ciorruithe a chríochnú
Idirleathadh-annealed Prás core with diffused zinc layer Cobhsaíocht dromchla feabhsaithe Ard Snáithiú uathoibríoch, aeraspáis, obair chomhdhúile
moluibdín Mo 99.9% Thart ar 30% An-ard Ard-speed WEDM, reused wire, low-cost cutting
Tungstan W 99.9% Thart ar 31% An-ard EDM poll beag, mionsonraí fíneáil, páirteanna ardteochta
Cruach-lárnach Croí cruach le ciseal seachtrach práis nó copair Meánach An-ard Workpieces tanaí, laghduithe barrchaolaithe, gearrthacha arda

Sreangán Práis

Is cóimhiotal copair agus since é sreang práis, agus is iad na cóimheasa is coitianta ná 65/35 san Áise agus 63/37 sna Stáit Aontaithe agus san Eoraip. Is é Prás an caighdeán tionscail toisc go ndéanann sé costas, seoltacht, neart agus feidhmíocht gearrtha a chothromú don chuid is mó de phoist WEDM. Is é a phríomhtheorannú caitheamh: ciallaíonn an leáphointe réasúnta íseal go gcaillfidh an sreang trastomhas níos tapúla ná cineálacha brataithe nó idirleata-annealed, agus mar sin is fearr pasanna garbhaithe agus gearradh ginearálta nuair nach bhfuil bailchríoch dromchla ríthábhachtach. I gcás meaisín meánluais, is rogha soladach leibhéal iontrála fós é sreang práis do shiopaí atá ag iarraidh costas íseal inchaite.

Sreangán Práis Brataithe Sinc (Céim Gáma)

Tá ciseal seachtrach saibhir since ag sreang práis atá brataithe le since, ar a dtugtar sreang gáma-chéim freisin, a ghalaíonn ag teocht níos ísle ná an croí práis. Nuair a ghalaíonn an sciath, fuaraíonn sé an crios spréach agus feabhsaíonn sé adhainte an chéad urscaoilte eile, rud a fhágann go bhfuil an sruth gearrtha níos cobhsaí. Is é an toradh ná níos lú briseadh sreinge, luas gearrtha beagán níos airde agus bailchríoch dromchla níos fearr i gcomparáid le práis simplí. Úsáideann go leor déantúsóirí múnla beachta sreang atá brataithe le sinc le haghaidh na bpasanna bailchríocha agus coimeádann siad prás simplí le haghaidh garbhú.

Sreang Idirleata-Annealed

Déantar sreang idirleathadh-annealed a tháirgeadh trí shreang atá brataithe le since a théamh ionas go n-idirleatar an since isteach sa chroílár práis, ag cruthú ciseal cóimhiotail aonfhoirmeach le neart teanntachta ard agus sláine dromchla den scoth. Is é an t-ábhar is fearr le haghaidh meaisíní le snáithiú sreang uathoibríoch, toisc go laghdaíonn an ard-neart agus an dromchla glan teipeanna snáithithe. Feidhmíonn sreang idirleathadh-annealaithe go maith freisin ar phíosaí oibre arda, ar chruach uirlisí cruaite agus ar chóimhiotail aeraspáis, áit a mbíonn briseadh sreinge i gearrtha domhain costasach.

Sreang moluibdín

Is sreang miotail íon é sreang moluibdín le neart teanntachta an-ard agus friotaíocht caitheamh den scoth. Is é an t-ábhar caighdeánach do mheaisíní EDM gearrtha sreang ardluais, go háirithe an tsraith DK77, toisc gur féidir é a athúsáid: taistealaíonn an sreang ar ais agus amach tríd an gcrios gearrtha faoi teannas íseal, agus tá an caitheamh scaipthe thar achar fada. Tá seoltacht níos ísle ag an gcomhbhabhtáil, rud a chuireann teorainn leis an sruth gearrtha; mar thoradh air sin, gearrtha meaisíní WEDM ardluais níos moille ná meaisíní meánluais ag rith práis nó sreang brataithe, ach tá an costas inchaite in aghaidh na coda an-íseal. Is minic a roghnaíonn siopaí a dheisiú múnlaí d'aois nó a ghearrann páirteanna crua-earraí simplí sreang moluibdín ar an gcúis seo.

Sreang Copair, Sreang Tungstain agus Sreang Cruach-Chroí

Tá an seoltacht is airde ag sreang copair ach tá sé lag go meicniúil, mar sin is annamh a úsáidtear é i meaisíní WEDM nua-aimseartha ach amháin i gcás tástálacha saotharlainne speisialta nó laghduithe an-éadrom. Tá pointe leá thar a bheith ard agus neart ard ag sreang tungstain, ach tá an praghas ard agus tá an luas gearrtha íseal; úsáidtear é go príomha le haghaidh EDM poll beag agus sreanga fíneáil faoi bhun 0.10 mm áit a bhfuil neart riachtanach. Is éard atá i sreang cruach-chroílár lárionad cruach ard-neart atá clúdaithe le ciseal práis nó copar; cuireann sé neart teanntachta an-ard ar thrastomhas beag, rud a fhágann go bhfuil sé úsáideach do ghearradh barrchaolaithe agus do phíosaí oibre an-tanaí áit a scriosfadh colbha mór an chuid.

Eochair beir leat: Is é práis an réamhshocrú fós, is é práis atá brataithe le since an t-uasghrádú, is é sreang idirleata-annealed an rogha cruinneas, agus is é sreang moluibdín an rogha eacnamaíoch do mheaisíní WEDM ardluais.

Sracfhéachaint ar Chomparáid Ábhar Wire EDM

Ag féachaint ar tábla maoine fágann ceannaitheoir fós neamhchinnte, toisc go mbuaileann gach ábhar ar chritéar difriúil. Insíonn neart teanntachta duit cé mhéad teannas is féidir leis an tsreang a choinneáil sula n-imíonn sí agus go mbrisfidh sí. Cuireann seoltacht teorainn uachtarach ar an sruth gearrtha agus mar sin ar luas. Insíonn friotaíocht caitheamh duit cé chomh fada agus a choinníonn an sreang a trastomhas ainmniúil sula dtosaíonn an kerf ag crapadh. Déanann an chairt radair thíos comparáid idir práis, práis atá brataithe le sinc, moluibdín agus sreang idirleata-annealaithe thar sé chritéar ar innéacs 0 go 100, rud a fhágann go bhfuil na comhbhabhtáil le feiceáil i bpictiúr amháin.

Neart teanntachta Seoltacht Friotaíocht a chaitheamh Luas gearrtha Críochnú dromchla Costas

Prás Prás since-brataithe moluibdín Idirleathadh-annealed

Is é an patrún is soiléire ná go bhfuil an polagán is cruinne ag sreang práis, gan aon bhuaic gan íoc. Is é a scór cost-éifeachtúlachta de 80 an ceann is airde sa réimse, ach friotaíocht a chaitheamh ag 50 agus luas gearrtha ag 55 coinnigh an fheidhmíocht fhoriomlán síos. Go praiticiúil, ciallaíonn sé seo go bhfuil prás simplí fós ina bhunlíne iontaofa le haghaidh meaisínithe ginearálta, ní an sreang is tapúla agus nach bhfuil an ceann is faide buan.

Déanann práis atá brataithe le since an polagán a bhrú amach ar fhriotaíocht chaitheamh agus ar luas gearrtha, agus is é sin go díreach an fáth a tháinig sreang brataithe chun bheith ina caighdeán maidir le bás a stampáil agus obair mhúnla cruinneas. galú an ciseal since ag teocht níos ísle ná an croí práis, mar sin an spréach adhaint níos tapúla agus fanann an urscaoileadh níos cobhsaí ag minicíochtaí bíge arda. Ciallaíonn urscaoileadh cobhsaí freisin níos lú sraitheanna ath-theilgthe ar an dromchla, rud a laghdaíonn an obair atá fágtha le haghaidh pasanna bailchríoch.

Léiríonn sreang moluibdín an straitéis os coinne: neart teanntachta an-ard ag 85 agus friotaíocht caitheamh den scoth ag 90, ach seoltacht suntasach níos ísle ag 40. Oireann an teaglaim sin meaisíní gearrtha sreang ardluais a athúsáidtear an spól céanna thar roinnt pasanna, toisc go bhfuil an príomh-chostas tiománaí tomhaltas sreang, ní luas gearrtha. Míníonn an teorainn seoltachta freisin cén fáth nach féidir le meaisíní moluibdín an t-uasluas gearrtha céanna a bhaint amach le meaisíní sreinge brataithe ar bhlocanna cruach tiubh.

Cuireann sreang idirleathadh-annealed an limistéar faoi iamh is mó, rud a léiríonn an tsraith maoine is cothroime. Tá a luas gearrtha de 85 agus bailchríoch dromchla de 85 ar na cinn is airde i measc na gceithre ábhar, rud a fhágann gurb é an chéad rogha é le haghaidh gearrtha bailchríoch ar chruach uirlisí cruaite agus le haghaidh meaisíní le snáithiú sreang uathoibríoch. Is é an comhbhabhtáil ná praghas: cosnaíonn sreang idirleata-annealed go soiléir níos mó ná práis caighdeánach, agus mar sin tá an cinneadh deiridh eacnamaíoch seachas teicniúil. I gcás siopa ag rith meaisín mheán-luas, ag bogadh ó práis go since-brataithe nó sreang idirleata-annealed íocann ar ais laistigh de roinnt workpieces. I gcás meaisín ardluais DK77 a ritheann moluibdín cheana féin, bheadh ​​socrú cumhachta difriúil agus socrú teannais ag teastáil chun athrú go sreang práis nó brataithe, mar sin is annamh a bhíonn údar maith leis. Mar sin deimhníonn an chairt radair an chonclúid tosaigh: roghnaigh an polagán a oireann do thosaíochtaí, ní an sreang a tháinig leis an meaisín de réir réamhshocraithe.

Eochair beir leat: Ní bhuaigh aon ábhar sreang EDM ar gach ais; is é an rogha is fearr an ceann a bhfuil a pholagán ag teacht le do thosaíocht, bíodh luas, bailchríoch, saolré sreinge nó costas ann.

Roghnú Ábhar EDM Wire Do Do Cineál Meaisín WEDM

Is é an meaisín an chéad choinníoll teorann maidir le roghnú sreang, toisc go bhfuil an soláthar cumhachta, an córas treorach agus an cosán beatha sreinge deartha timpeall ar theaghlach sreinge. Ag Taizhou Xinchengyang, déanaimid ceithre phríomhshraith a tháirgeadh: DK77 ardluais, DK-BC ard-mheánluas, PS-C meánluas agus meaisíní móra taper DKD. Léiríonn na moltaí ábhar sreang thíos paraiméadair leictreacha gach sraith agus nósanna ár gcustaiméirí i seomraí uirlisí agus ceardlanna táirgthe.

WEDM Ardluais (Sraith DK77): sreang moluibdín

Is iad meaisíní DK77 na meaisíní gearrtha sreang ardluais a úsáidtear ar fud na Síne agus go leor margaí onnmhairithe. De ghnáth ritheann siad sreang moluibdín le trastomhas 0.12-0.20 mm, agus déantar an sreang a athúsáid trí threoir an spól a aisiompú. Toisc go dtéann an sreang tríd an gcrios gearrtha arís agus arís eile, tá friotaíocht caitheamh níos tábhachtaí ná seoltacht leictreach; is é sin an fáth go bhfanann sreang moluibdín íon mar an rogha is mó. I gcás ceannaitheoirí a ritheann meaisín DK7725 le haghaidh cruach múnla caighdeánach, tabharfaidh sreang moluibdín dea-chaighdeán le cruinneas comhsheasmhach agus dromchla glan gearradh cobhsaí agus saol fada spól.

DK-7725 CNC High-Speed Wire EDM with 4-Axis Control DK-7725 CNC Ardluais Wire EDM le Rialú 4-Ais Deartha mar mheaisín gearrtha sreang ardluais clasaiceach le haghaidh cruach mhúnla, cuireann an múnla seo suas le cumas ualaigh 250kg agus nascacht ceithre-ais, ag péireáil go maith le sreang moluibdín comhsheasmhach le haghaidh gearradh cobhsaí, éifeachtach. Féach Táirge →

WEDM Meánluais (Sraith PS-C agus DK-BC): sreang Prás nó Brataithe Sinc

Tá meaisíní gearrtha sreang meánluais deartha chun bailchríoch dromchla níos fearr a thairiscint agus éifeachtúlacht gearrtha níos airde ná meaisíní ardluais. Táirgeann an soláthar cumhachta bíoga ar mhinicíocht níos airde a oibríonn is fearr le sreang práis nó brataithe le since. Tá práis plain inghlactha le haghaidh obair ghinearálta agus le haghaidh an chéad phas gearrtha. Chun na pasanna bailchríocha, feabhsaíonn sreang atá brataithe le since go suntasach garbh an dromchla agus laghdaíonn sé an baol stríoca. De ghnáth aistríonn custaiméirí atá ag rith meaisín PS35C meánluais le haghaidh ionsáite bás a stampáil ó phrás go sreang atá brataithe le since tar éis an chéad spól, agus tá feabhas ar an pas críochnaithe le feiceáil san am snasta tar éis a ghearradh.

PS35C Precision Medium-Speed Wire EDM for Sturdy Parts PS35C EDM Wire Meán-Gaoithe Beachtas le haghaidh Páirteanna Sturdy Meaisín meánluais a oireann do stampáil isteach bás agus obair chruinneas eile, a phéirí soláthair cumhachta ard-minicíochta le sreang práis atá brataithe le since chun bailchríoch dromchla a fheabhsú agus stiallacha ar phasanna bailchríoch a laghdú. Féach Táirge →

Large-Taper WEDM (Sraith DKD): Sreang Ard-Teanntachta Éide

Éilíonn gearradh barrchaolaithe go gcaithfidh an sreang tilt tríd na treoracha uachtaracha agus íochtaracha agus ceann gearrtha díreach a choinneáil. Athraíonn aon athrú ar thrastomhas sreang nó ar neart teanntachta an uillinn taper iarbhír agus cruthaíonn sé diall tríthoiseach thar airde an phíosa oibre. Maidir leis na meaisíní móra téipeála DKD, molaimid sreang atá brataithe le since nó idirleathadh-annealed le comhsheasmhacht trastomhais den scoth, de ghnáth 0.20-0.25 mm. Coinníonn an sciath an urscaoileadh cobhsaí nuair a bhíonn an sreang claonta, agus laghdaíonn an neart teanntachta níos airde an sraonadh sreang a dhéanfadh imill bharr agus íochtair an taper a shlánú ar shlí eile.

DK45D Large-Taper Wire EDM for Precision Molds DK45D Large-Taper Wire EDM le haghaidh Múnlaí Beachtais Ag baint úsáide as uillinn barrchaolaithe uasta de ± 30 ° / 40mm agus tiús gearrtha 450mm, láimhseálann an meaisín seo gearradh barrchaolaithe ardchruinneas; úsáid sreang ard-teanntachta brataithe chun comhsheasmhacht tríthoiseach a choinneáil agus slánú imeall a sheachaint. Féach Táirge →
Acmhainní gaolmhara: Má tá tú fós ag cinneadh an n-oireann meaisín ardluais nó meaisín meánluais do do tháirgeadh, léigh ár gcomparáid le meaisíní EDM sreang ardluais vs meánluas . Agus sula ndéanann tú sreang a ordú i méid mór, seiceáil conas a aithint a monaróir díreach i gcoinne cuideachta thrádála , toisc go bhfuil cáilíocht sreang agus tacaíocht theicniúil an-difriúil sa dá chás.

Eochair beir leat: Meaitseáil an teaghlach sreinge leis an tsraith meaisín: moluibdín le haghaidh DK77 ardluais, sreang brataithe práis nó since le haghaidh meánluas PS-C agus DK-BC, agus sreang brataithe ard-teanntachta le haghaidh DKD téipe mór.

Trastomhas Wire agus A Gaol le Ábhar Sreang

Is é trastomhas sreang an dara cinneadh tar éis ábhar, agus tá an dá cheann nasctha. Is féidir ábhar le neart teanntachta ard a tharraingt go trastomhas níos tanaí gan briseadh, agus is é sin an fáth go bhfuil sreanga croí-cruach agus moluibdín ar fáil síos go dtí 0.10 mm, agus úsáidtear práis simplí de ghnáth ag 0.20-0.30 mm. Cinneann an trastomhas an leithead kerf, an ga inmheánach íosta, agus an méid ábhar a chaithfear a bhaint; idirghníomhaíonn sé freisin le paraiméadair leictreacha an mheaisín.

Éifeacht trastomhas sreang ar chéimseata gearrtha agus úsáid tipiciúil.
Trastomhas (mm) Leithead tipiciúil kerf (mm) Ga cúinne íosta (mm) Úsáid tipiciúil
0.10 0.14-0.16 0.08 Sonraí fíneáil, páirteanna faire, sliotáin caol
0.15 0.19-0.22 0.10 Leictreonaic beachtais, leatháin tanaí
0.20 0.24-0.28 0.14 Ionsáigh múnla beachtais, bás beag
0.25 0.30-0.35 0.18 Cruach múnla caighdeánach, bás stampála
0.30 0.36-0.42 0.22 Workpieces Tiubh, gearradh garbh
0.33 0.40-0.46 0.25 Uasluas garbhú, baint stoic ard

Tá ga íosta an choirnéil thart ar leath an trastomhas móide an bhearna urscaoilte, agus mar sin fágann sreang 0.25 mm le bearna 0.03 mm ga gar do 0.18 mm. Má éilíonn an dearadh cúinne géar, is féidir leis an gclár lúb beag a chur leis nó ní mór don oibreoir aistriú chuig sreang níos tanaí. Gearrann sreang níos tanaí níos moille toisc go n-iompraíonn an trasghearradh níos lú srutha; is é an comhbhabhtáil phraiticiúil ná am in aghaidh cruinneas.

Ba cheart an t-ábhar agus an trastomhas a mheas le chéile. Déanann na cártaí seo a leanas achoimre ar na gnáthraonta trastomhais do gach teaghlach ábhar.

moluibdín
0.12-0.20 mm tipiciúil le haghaidh meaisíní DK77 ardluais; sreang athúsáidte; chaitheamh-resistant, seoltacht íseal.
Prás simplí
0.20-0.30 mm coitianta le haghaidh gearradh ginearálta; costas níos ísle; lamháltas níos leithne ar thrastomhas.
Prás since-brataithe
0.20-0.25 mm molta le haghaidh ciorruithe bailchríoch; urscaoileadh cobhsaí; dromchla níos míne.
Cruach-lárnach
0.10-0.20 mm le haghaidh gearrthacha taper agus páirteanna tanaí; neart teanntachta an-ard.

Nuair a shonraíonn líníocht leithead sliotán caol 0.15 mm, is iad na roghanna praiticiúla amháin ná sreang moluibdín 0.10 mm nó croí-chruach, toisc go bhfágfadh sreang 0.20 mm kerf de thart ar 0.25 mm. Tá an cineál srianta seo coitianta i ndeisiú comhpháirteanna cruinneas caite agus i dtáirgeadh páirteanna múnla beaga. Sna cásanna sin, ní mór don ábhar sreang neart teanntachta ard a thairiscint ionas nach bhriseann an sreang tanaí le linn na gearrtha.

Eochair beir leat: Roghnaigh an trastomhas ar dtús ón ga cúinne riachtanach agus leithead sliotán, ansin roghnaigh ábhar a fhéadfaidh an trastomhas sin a shealbhú le neart teanntachta leordhóthanach.

Ábhar Wire EDM a Mheaitseáil le Do Phíosa Oibre agus do Thionscal

Is é an dara coinníoll teorann an t-ábhar workpiece agus an tionscal lena mbaineann sé. Clúdaíonn ár leathanaigh réitigh déantúsaíocht múnla, aeraspáis, miotalóireacht, cothabháil agus ábhair speisialta, agus tá rogha difriúil ag gach réimse maidir le hábhar sreang.

Déantúsaíocht Mhúirín

De ghnáth cruaítear cruach múnla roimh EDM, agus socraíonn an bailchríoch an t-am snasta. Moltar sreang atá brataithe le since nó idirleathadh-annealed do na pasanna deiridh mar go bhfágann an t-urscaoileadh cobhsaí ciseal bán níos tanaí agus garbhacht dromchla níos lú. Le haghaidh pas garbh, coinníonn gnáth-phrás an costas síos.

Earnáil Aeraspáis

Tá sé deacair EDM a dhéanamh ar chóimhiotail atá bunaithe ar nicil agus ar tíotáiniam toisc go ngineann siad teocht ard sceite agus go mbíonn claonadh acu smionagar a tháthú ar ais ar an dromchla. Laghdaíonn sreang brataithe le neart teanntachta ard agus urscaoileadh cobhsaí an baol briste sreang i gciorruithe domhain agus tugann sé dromchla níos comhsheasmhaí. Is minic a úsáidtear sreang idirleathadh-annealed san earnáil seo mar gheall ar a iontaofacht snáitheála ar chomhpháirteanna arda.

Tionscal Metallurgical

I saotharlanna metallurgical agus gléasraí táirgthe, úsáidtear EDM sreang chun píosaí tástála agus samplaí a ghearradh ó bharraí, plátaí agus gaibhneachta. Is é an luas gearrtha an tosaíocht, agus mar sin tá práis níos tiús nó sreang atá brataithe le since oiriúnach. De ghnáth ní bhíonn an bailchríoch dromchla ríthábhachtach toisc go bhfuil an sampla meilte ina dhiaidh sin.

An Tionscal Cothabhála agus Deisiúcháin

Ghearr siopaí deisiúcháin boltaí briste, giaranna caite, eochairbhealaí millte agus díslí tarrthála. Is minic go mbíonn na píosaí oibre salach nó maighnéadach, agus tá na coinníollacha gearrtha i bhfad ó idéalach. Tá sreang moluibdín nó práis ar chostas íseal inghlactha toisc gurb é an sprioc ábhar a bhaint go hiontaofa, gan bailchríoch préimhe a bhaint amach. Maidir le siopaí cothabhála ar leo meaisín ardluais DK77, is é sreang moluibdín an caighdeán eacnamaíoch.

Próiseáil Ábhar Speisialta

Creimeann carbide, PCD agus ábhair seoltacha speisialta eile go difriúil ó chruach toisc go stiúrann an chéim ceanglóra an sruth. Táirgeann sreang brataithe fíneáil sa raon 0.15-0.20 mm, le fuinneamh urscaoilte íseal, an damáiste dromchla is lú ar chomhdhúile. Is rogha maith é sreang idirleathadh-annealed freisin d'ábhair speisialta toisc go seachnaíonn a dhromchla aonfhoirmeach tiúchan reatha áitiúil.

Eochair beir leat: Roghnaigh ábhar sreinge de réir an méid atá á ghearradh agat, ní hamháin de réir an méid is féidir leis an meaisín a reáchtáil: tá sreang brataithe tuillte ag páirteanna cruinneas, agus is féidir le hobair chothabhála garbh moluibdín nó práis plain a reáchtáil.

Breithnithe Soláthair: Costas, Cáilíocht agus Iontaofacht Soláthraí

Díoltar sreang EDM in aghaidh an chileagraim, ach is é an costas atá tábhachtach ná an costas in aghaidh an mhilliméadar cearnach d'achar gearrtha. Cosnóidh sreang saor a bhriseann gach uair an chloig nó a tháirgeann bailchríoch lag níos mó ná sreang préimhe, toisc go n-imíonn an gearrtha isteach am socraithe, scipeann sé an sreang agus uaireanta scriosann sé an saothar. Nuair a cheannaíonn tú sreang, déan comparáid idir an praghas iarbhír in aghaidh na coda, ní an praghas in aghaidh an spóil.

Athraíonn cáilíocht na sreinge go mór idir soláthraithe, fiú don ábhar ainmniúil céanna. Is furasta na seiceálacha seo a leanas a dhéanamh nuair a thagann baisc nua sreinge.

Cad atá le seiceáil nuair a fhaigheann tú baisc de shreang EDM ó sholáthraí.
Seiceáil mír Toradh inghlactha
Comhsheasmhacht trastomhas Diall faoi bhun 0.005 mm thar sampla 10 m; níl aon chuid níos tanaí ná an t-ainmneach lúide 0.003 mm
Coinníoll dromchla Dath aonfhoirmeach, gan spotaí meirge, gan aon scratches ar an sciath, gan aon phúdar ocsaíd ar an spól
Cáilíocht spooling Fiú sraitheanna, gan casadh thrasnaigh, ciseal seachtrach daingean nach scaoileann le linn iompair
Neart meicniúil Teastas tástála teanntachta, nó tástáil sos tapa ag gnáth-theannas, gan aon mharc fadaithe
Pacáistiú Mála plaisteach nó bhfolús séalaithe le desiccant; níor chóir sreang a bheith faoi lé taise roimh úsáid

Athraíonn an cainéal ceannach freisin an leibhéal tacaíochta ar féidir leat a bheith ag súil leis. Léiríonn an chomparáid thíos cad ba cheart do shiopa táirgeachta a chur san áireamh agus é ag roghnú idir monaróir díreach agus cuideachta trádála nó mórdhíoltóir.

Roghnú idir monaróir díreach agus cuideachta thrádála le haghaidh ceannach sreang EDM.
Ceannach ó mhonaróir díreach
  • Tacaíocht theicniúil faoi pharaiméadair sreang agus meaisín
  • Cáilíocht bhaisc comhsheasmhach toisc go rialaíonn an mhonarcha céanna an próiseas
  • Freagra iar-díola níos fearr ar fhadhbanna táirgthe
Ceannach ó chuideachta thrádála nó mórdhíoltóir
  • Ísealer price sometimes, due to large imports or stock clearance
  • Eolas teicniúil teoranta faoi shocruithe meaisíní
  • Riosca meascadh baisceanna ó mhonarchana éagsúla in aon ord amháin

Maidir le siopa táirgeachta, is é an réiteach is sábháilte ná sreang a cheannach ó mhonaróir an mheaisín nó ó sholáthraí a dhéanann speisialtóireacht ar earraí inchaite WEDM agus is féidir leo deimhniú anailíse a sholáthar. Mar mhonaróir díreach meaisíní EDM gearrtha sreinge, déanaimid tástáil ar na hábhair sreang a mholaimid ar ár n-innill féin agus faoinár gcóras bainistíochta cáilíochta féin, agus mar sin tá an sreang ráthaithe a mheaitseáil leis an soláthar cumhachta agus leis an gcóras treorach. Laghdaíonn sé seo an tréimhse trialach agus earráide atá roimh gach gléasra nua.

Eochair beir leat: Sreang a mheas ar chostas in aghaidh na coda maithe; trastomhas, dromchla, spooling agus neart teanntachta a thomhas ar gach baisc nua, agus is fearr le monaróir nó soláthraí speisialtóireachta ar féidir leo tacaíocht theicniúil a thabhairt.

Ceisteanna Coitianta: Ceisteanna Ábhar EDM Wire ó Cheardlanna Fíor

Is iad seo na ceisteanna a chloisimid is minice ó cheannaitheoirí meaisíní agus oibreoirí faoi ábhar sreang EDM.

Cad é an t-ábhar sreang EDM is coitianta?

Prás wire, typically a copper-zinc alloy with a ratio of 65/35 in Asia and 63/37 in North America and Europe. It accounts for the largest share of WEDM wire consumption because it offers a good balance of cost and cutting performance for general work.

Cén fáth a n-úsáidtear sreang moluibdín fós in EDM?

moluibdín wire is used in high-speed wire-cut machines because it can be reused. The wire runs back and forth under low tension, so wear is spread over a long length, and the consumable cost per part is very low. Its wear resistance is high, but its electrical conductivity is lower than brass or coated wire, which limits maximum cutting speed.

An bhfeabhsaíonn sreang brataithe bailchríoch dromchla i ndáiríre?

Tá. Vapories an sciath since-saibhir ag teocht níos ísle, a dhéanann an urscaoileadh níos cobhsaí agus a laghdaíonn an méid de na cráitéir fágtha ar an workpiece. Mar thoradh air sin, tá garbh an dromchla tar éis an pas críochnaithe níos ísle, agus is féidir an t-am snasta a laghdú le corrlach suntasach.

An féidir liom sreang práis a úsáid ar mheaisín a bhí deartha le haghaidh sreang moluibdín?

Ní babhtáil simplí é. Socraíonn meaisíní ardluais a bparaiméadar cuisle, teannas agus ailíniú treorach maidir le hairíonna sreang moluibdín. Má ritheann sreang práis gan na socruithe seo a athrú, is féidir le briseadh minic agus droch-ghearradh a bheith ann. Más mian leat an teaghlach sreang a athrú, téigh i gcomhairle le monaróir an mheaisín ar dtús; ar an tsraith DK77 molaimid go ginearálta fanacht le sreang moluibdín.

Cé mhéad a dhéanann ábhar sreinge difear don chostas in aghaidh na coda?

Níl tomhaltas sreang ach cuid bheag de chostas iomlán cuid; is é an costas níos mó ná am meaisín agus am oibreora. Is féidir le sreang saor a ghearrann níos moille agus a bhriseann níos minice an costas in aghaidh na coda a mhéadú 20-30% fiú má tá an praghas sreinge in aghaidh an chileagraim íseal. De ghnáth íocann sreang brataithe iontaofa ar ais trí luas gearrtha níos airde agus níos lú cur isteach.

An ndéanann ábhar sreinge difear do chruinneas gearrtha taper?

Tá. I gearradh barrchaolaithe, tá an sreang claonta, agus cuireann aon athrú ar thrastomhas nó ar neart teanntachta faoi deara go n-imíonn an uillinn gearrtha iarbhír ón uillinn ríomhchláraithe. I gcás meaisíní móra téipeála cosúil leis an tsraith DKD, bain úsáid as sreang ard-teanntachta le trastomhas an-chomhsheasmhach, mar shampla sreang atá brataithe le since nó idirleathadh-annealed, agus seachain athúsáid sreang atá caite cheana féin sa chrios gearrtha.

Eochair beir leat: Braitheann an t-ábhar sreang EDM ceart ar an gcineál meaisín, ábhar workpiece agus an t-iarmhéid idir luas, bailchríoch agus costas; clúdaíonn na sé fhreagra seo na cásanna is minice.

Moladh Deiridh

Mura nglacann tú ach smaoineamh amháin ón alt seo, bíodh sé seo: roghnaigh an t-ábhar sreang EDM chomh cúramach agus a roghnaíonn tú an meaisín. Níl an sreang ar luach íseal inchaite is féidir a cheannach ar phraghas amháin; is athróg próiseas gníomhach é a oibríonn in éineacht leis an soláthar cumhachta, an tréleictreach agus an clár CNC.

  • I gcás meaisíní ardluais DK77, fan le sreang moluibdín dea-chaighdeán 0.12-0.20 mm.
  • Le haghaidh meaisíní meánluais PS-C agus DK-BC, bain úsáid as prás simplí chun práis garbhaithe agus brataithe le since le haghaidh pasanna bailchríocha.
  • I gcás meaisíní móra-taper DKD, roghnaigh sreang atá brataithe le since nó idirleathadh-annealed le comhsheasmhacht trastomhais fíoraithe.
  • Roghnaigh an trastomhas sreang ó gha an choirnéil agus leithead sliotán an líníochta, ní ón méid atá i stoc.
  • Déan tástáil ar spól amháin sula ndéanann tú ordú mórdhíola, agus tomhas luas gearrtha, críochnú dromchla agus tomhaltas sreang.
  • Ceannaigh ó mhonaróir nó soláthraí teicniúil ar féidir leo tacú leis an sreang le sonraí meaisín fíor agus deimhniú cáilíochta.

Nuair a mheaitseáiltear an meaisín, an t-ábhar sreinge agus na paraiméadair phróisis, déantar sreang EDM ar cheann de na próisis bheachtais is athdhéanta agus is saoire atá ar fáil. Tá ár gceardlann féin tar éis na mílte píosa oibre a ghearradh le fiche bliain anuas, agus tá gnóthachan intomhaiste i luas agus cáilíocht bainte amach ag gach feabhas ar roghnú sreang.

Eochair beir leat: Is é rogha ábhar sreinge d'aon ghnó, arna thiomáint ag sraith meaisín, riachtanais workpiece agus cáilíocht soláthraithe fíoraithe, an t-uasghrádú is tapúla agus is ísle ar chostas is féidir le ceardlann WEDM a dhéanamh.

NUASHONRUITHE IS DÉANAÍ
CAD É NUACHT